Fort de 30 ans d’expérience dans l’industrie, j’ai travaillé au sein de nombreuses entreprises et dans des secteurs variés.
J’ai débuté comme opérateur aux Papeteries de Gascogne, puis évolué comme technicien et chef de projet dans l’aéronautique et l’automobile, avant de devenir ingénieur dans le transport et l’industrie pétrolière. En 2017, j’occupais le poste de directeur d’un groupe de conditionnement métallique.
En 2019, je me suis intéressé à la problématique de l’habitat. J’ai décidé de proposer une nouvelle façon de se loger, plus respectueuse de l’environnement et centrée sur les besoins des utilisateurs. Mon expertise technique et managériale me permet aujourd’hui de relever ce défi.
J’ai conçu une machine d’assemblage et d’usinage innovante et créé mon propre atelier afin de fabriquer un premier chalet prototype et lancer l’entreprise.
Le constat est simple : de la fabrication à son utilisation, la maison individuelle est fortement consommatrice d’énergie. J’ai opté pour une approche technique permettant d’utiliser le bois — plutôt que le béton — et une forme arrondie réduisant les consommations d’énergie de 20 à 25%. Landais d’origine, l’usage du pin maritime s’est imposé naturellement.
Mon objectif est de produire facilement, à faible coût, avec des pièces de bois standardisées et une conception permettant une production industrielle.
L’innovation repose sur l’utilisation d’arches permettant de fabriquer des éléments préfabriqués transportables au gabarit routier. Chaque module, pré-équipé ou non, est ensuite assemblé sur place. Ces maisons modulables permettent de créer des ensembles de 20 à 50 m² et plus, avec la possibilité d’une végétalisation intégrale.
Je fabrique ainsi des éléments préfabriqués en bois ultra modulables, transportables et adaptés à tout type de terrain. La conception permet la végétalisation complète des toitures et ouvre la voie aux earthships.
À terme, cette approche permet d’imaginer des écoquartiers où se mêlent lieux de vie et jardins.
